螺旋输送机张紧装置是由轴承，螺杆，螺母及导执等组成。转动蛛杆可使轴承沿导轨移动，螺毋尚定在轴承座上。螺杆可以在压缩情况下工作，也可以在拉仲情况下工作(在拉伸情况下工作较好)。后者在长度方阂较前者长的多。采用螺旋式张紧装皿，在工作过程中橡胶带的张力是变化的，随若橡胶带的伸长，张力逐渐减小，所以必须定期枪查和进行调节。山于人工不易调节想完全通当，因而不可避免地会出现初张力过大成过小的现象。所以它也只能2合象卸车机和装车机上所用轮那简单而又比较短的带式输送机中应用。
带式螺旋输送机的驭动滚简的直径一般和大于张紧滚筒的直径。这样选取的原因是由于在驭动滚筒上橡胶带的绕入分支和绕出分支张力变化栩度比较大，若滚筒宜径大一些，相应滚筒圆琳长度亦校长，这样在橡胶带绕入边过渡到绕出边的过程中，在单位长度上的变形较小，有利于提高橡胶带的使见寿命。
卸车机上的带式愉送机通常功率不大，环堆湿度小，安徽输送机，故采用光面滚筒即可满足工作的锯要，在环境期湿，输送机价格，功率又大，且容易打滑的情祝下应采用胶面滚筒。其巾钾胶滚健质念较好，胶层厚而耐摩，在生产条件许可的情况下，应尽及选用这种滚筒。包胶滚筒虽然使用寿命短，但容易维修保养。
如何选择合适的管式螺旋输送机？
1、从物料性质，选择螺旋输送选型：
螺旋输送机的不同就还在于螺旋输送机的叶片的不同所以，要根据被输送物料性质，确定螺旋输送机的选型，输送机厂家，如：输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类黏性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。
2、从不同需求去选择适合的机型：
水平或者是小倾角的短距离输送就可以选择水平慢速的管式设备；而若是高度不大的垂直或是大倾角的输送，就要去选择垂直快速的设备。
3.从输送量选型：
作为一个输送类机械，输送量的大小就决定着这个机器的价值的大小，所以我们再选择管式螺旋输送机的选型的时候，要注意管式螺旋输的输送量，这对一台管式螺旋输来说就是一些硬件的选择。
4.从使用寿命选型（螺旋输送机材质）：
螺旋输送机的材质大致分为三种：高锰钢，不锈钢和碳钢这三种，螺旋输送机，其高锰钢在为耐磨，不锈钢是不易生锈而碳钢就是蕞为普通的一种，所以在选型时要确定好自己需要的那种才能保障，管式螺旋输送机的蕞大寿命。
螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备，用于短距离输送物料。根据输送物料的特性、要求和结构不同，螺旋输送机有以下几种结构形式：普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管输送机。
螺旋输送机的工作原理为：当物料进入固定机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不断随螺旋体旋转，在旋转着的螺旋叶片的推动下向前移动。
螺旋输送机主要部件有：驱动装置、末端轴承座、螺旋轴、螺旋叶片、末端加料口、中间加料口、中间轴承座、首端轴承座、中间卸料口、首端卸料口、机槽等。加料口和卸料口的数量在使用中可根据实际情况选取。其中，驱动装置是螺旋输送机的动力部分，分为单驱动和双驱动两种方式；轴承包括首、末端轴承和中间轴承。首、末端轴承设置在机槽外，安装和维修方便，同时可避免粉尘进入轴承中；机槽是螺旋输送机的重要组成部分，用于支承螺旋轴、中间轴承和输送物料。
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